U zpracování plechu je materiál jednou z největších položek v ceně dílu. Úspora se proto dnes nejčastěji nehledá na práci, ale na odpadu. Rozhoduje šířka řezu, poskládání dílů na tabuli a opakovatelnost ohybu. Tyhle tři věci určí, kolik plechu skončí v kontejneru.
Materiál bývá dražší než hodina stroje
U řady dílů tvoří samotný plech podstatnou část nákladů. Na rozdíl od mzdy jde přitom o položku, kterou firma ovlivní okamžitě, volbou technologie a přípravou výroby.
Každé procento materiálu, které skončí jako nevyužitý odřezek, se navíc násobí počtem kusů v sérii. U velké dávky se z drobného rozdílu v poskládání dílů na tabuli stane částka, která je v kalkulaci jasně vidět.
Úspora materiálu proto často přinese víc než zrychlení výroby o několik procent.
Čím přesnější řez, tím méně odpadu
Řezací lasery s pevnolátkovým zdrojem řežou úzkou spárou a s vysokou přesností. Díly se tak dají na tabuli poskládat těsněji a mezi nimi zbyde méně nevyužitého plechu.
Přesnost se ale projeví i dál ve výrobě. Čistý řez znamená méně dokončovacích operací a méně zmetků, které by se musely vyrábět znovu, tedy z dalšího materiálu.
Druhý efekt je čas. Díl, který nepotřebuje srovnat ani obrousit, jde přímo do další operace a nezdržuje ostatní zakázky.
Roli hraje i to, co se zbytkem tabule udělá dál. Větší celistvý zbytek lze vrátit do výroby a použít na menší díly. Rozdrobené odřezky mezi těsně neposkládanými díly už jen odjedou do výkupu za cenu šrotu, tedy za zlomek toho, co firma za plech zaplatila.
Opakovatelnost ohybu šetří druhou vlnu odpadu
Druhé místo, kde vzniká zbytečný odpad, je ohýbání. Na ohraňovacím lisu rozhoduje opakovatelnost: když stý ohyb sedí stejně jako první, nevznikají zmetky z rozměřených kusů.
U dlouhých sérií je to rozdíl mezi plánovaným počtem kusů a dodatečnou výrobou navíc, kterou zákazník nezaplatí. Na zmetku se přitom neztratí jen materiál. Odejde i čas stroje, opotřebení nástroje a práce obsluhy.
Nepřesný ohyb navíc nezůstane u jednoho dílu. Projeví se až při svařování nebo montáži, kdy díly nesednou k sobě. Odpad tak vzniká na konci procesu, kde je nejdražší, protože do neshodného kusu už je vložená celá dosavadní práce.
Úspora, kterou zákazník nevidí, ale zaplatí
Přesnost se na hotovém výrobku většinou nepozná. Pozná se na ceně.
Kdo řeže a ohýbá přesněji, má v kalkulaci nižší spotřebu materiálu a menší podíl zmetků. Může tedy nabídnout nižší cenu, nebo si při stejné ceně udržet vyšší marži.
V oboru, kde se o zakázce často rozhoduje v řádu procent, je to rozdíl mezi vyhranou a prohranou poptávkou. Volba technologie tím přestává být technickým detailem a stává se obchodním rozhodnutím.
Technologie pro zpracování plechu dodává výrobním podnikům v Česku a na Slovensku už tři desetiletí společnost CANMET, včetně instalace, zaškolení obsluhy a servisu.
